針對鍋爐軟化水設備中存在的水垢問題,介紹了一種用于除除鈣、鎂離子的原水預處理裝置,該裝置能有效地去除造成鍋爐水垢的原素:
水垢的導熱性非常差,比金屬差幾百倍。從而使結垢部位溫度過高,導致金屬強度降低,局部變形,產生氣泡,甚至引發爆炸事故,危及生命安全。
對鍋爐的換熱效果和運行成本的提高有重要影響。例如:省煤器上結有1mm厚的水垢,燃料就多消耗
百分之五至二這種結垢會導致冷凝器內真空降低,從而降低熱效率和出力,甚至導致冷凝器被迫停產檢修。
爐水水質差會引起省煤器水冷壁、給水管道、加熱器、過熱器及汽輪機冷凝器等的腐蝕。
不但要縮短設備的使用壽命,造成經濟損失,同時,腐蝕產物還會加劇受熱面的結垢,從而促進垢下的腐蝕,造成腐蝕與結垢的惡性循環。
防止鹽的積聚。
蒸氣帶出后,鍋爐給水中過多的雜質和鹽分沉積在過熱器和汽輪機中,這種現象稱為積鹽。過熱器積鹽導致金屬管壁過熱甚至爆裂。
使用軟化水裝置將水軟化后,具有清潔皮膚、洗衣服柔軟光滑、保護熱水器和龍頭、防止花粉被水垢堵塞、水槽無水漬等優點。
軟水設備的適用范圍和安裝要求
軟水設備廣泛應用于鍋爐用水、中央空調水質軟化、除鹽、高純水生產、工業廢水處理、重金屬及金屬回收等領域,應用領域包括電力、電子、化工、冶金、環保、生物、醫藥、食品、輕工、紡織等。
軟化水設備的安裝要求:
1。基礎需要水平,在適當的地方設置地漏或排水溝,以便排走再生廢水。在設備附近安裝一個獨立的電源插座。
2。儲鹽容器應該在交換罐附近,吸鹽管道短一些。電源插座
3。進口管路上應安裝Y型濾網和水表,進口管路上應設置采樣口。
4。管道入口和出口之間應安裝手動閥門,并設置旁通閥,以便在再生或大修時能繼續供水。
5。進水入口的水壓如低于0.2MPa,則需加泵增壓。
6。鹽的儲藏要求是工業鹽,不能添加碘鹽、鈣鹽。為了確保鹽箱中鹽溶液的濃度達到飽和,首先要保證溶解時間不少于6小時,并在首次使用前強制再生一次。
7。原水的硬度大于6mmol/L時,應增加1-2級選型。
8。在使用之前必須沖洗管道,避免雜質堵塞閥體,污染樹脂。
9。冬天北方軟化水具要加防凍。
軟水設備的安裝要點
首先是軟化水設備安裝位置的選擇。
1。應該盡可能靠近排水系統。
2。如需其他水處理設施,應考慮預留安裝位置。
3。由于經常往鹽箱里放鹽,放鹽的位置應該考慮。
4。請勿將軟化水設備安裝在距鍋爐3米(軟化水出口與鍋爐入口處)的地方,否則熱水會回流到軟化水設備中,損壞設備。
軟化水設備應放置在室溫在1℃以下、溫度在49℃以上的環境中。不要接觸酸物質和酸氣體。
軟化水裝置的管路連接。
管道系統的連接應符合《給排水管道施工規范》。
按控制管徑連接進、出水管。
進、出口管道應配置手動閥門,出口管道之間應安裝旁通閥門,一則便于排放安裝在焊接過程中的殘留物,以免污染樹脂,二則便于檢修。
出口應安裝取樣閥,進水管道應安裝y型濾網。
最大限度地縮短排水管的長度(<6米),不需要安裝任何類型的閥門,只有PTFE膠帶才能在安裝時密封。
為了避免虹吸現象的發生,在排水管和排水管面之間必須留有一定的空隙。
各管路之間必須設置獨立的支座,不得將管路的重力、應力傳遞到控制閥上。
軟化水設備的電氣連接。
所有的電器連接都必須遵循電氣構造規范。
確保控制器的電氣參數與電源的狀態一致。
具有獨立的電源插座;
軟化水裝置中的布水器和中心管的安裝。
用PVC膠粘劑將中心管與水龍頭座粘合在一起。
將粘合后的中心管插入樹脂槽內。
將布水機支管緊固到布水機座上。
布水器安裝完畢后,中心管應豎直置于交換罐中央,裁剪掉高于罐口平面的PVC管。
在選定的位置放置樹脂罐。用膠粘劑固定中心管和下布器,下布器朝下,將中心管插入樹脂罐中,中心管的高度和下布器的高度應與罐口平齊。把多余的中段管子截斷。中央管上口要光滑無毛刺。取出中心管。
將樹脂放入樹脂罐,不可裝滿。留有反洗空間,高度約為樹脂層高度的40%-60%。
上布水機被套在中芯管上,或者先把上布水機固定在控制閥底部。請注意,無論上布水機放置的位置是什么,都應確保不會掉落導致樹脂泄漏。
把中芯管插入控制閥底部,注意:中芯管必須穿過內部O型圈,軟化水設備最好是在抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內,以免損壞密封圈。將上布器固定到多路閥門上。
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